Skada på slagpositionen
Det inträffar när råmaterialets hållfasthet är otillräcklig eller det finns partikelföroreningar mellan hydraulhammarens kolv och mejseln. Detta fenomen uppstår inte på en gång eller under en kort tidsperiod. Dessa små partikelföroreningar uppstår mellan kolven och mejselns ovansida och mejselns ovansida kommer att vara något bruten eller sprucken. Efter flera slag kommer det bearbetade området att sprida sig. Användaren bör alltid vara uppmärksam på arbetsförhållandena för att förhindra att situationen försämras och för att inte orsaka onödig skada på hammaren. Mejselns garanterade längd är 10 % av den totala längden.
Skada på slagpositionen
När materialet självt har något tillstånd, som små sprickor, kommer fenomenet som visas på bilden att inträffa. Slagläget kan brytas av omedelbart, särskilt när kolven har större slagkraft. Om operatören fortsätter att använda den kommer mejselns delar i hammaren att skada kolven. Denna typ av problem tillhör råmaterialproblem och vi kan erbjuda kompensation.
01
Deflaktion
När tillbehören till hammarmejslarna, som bussningar och kolvar, blir gamla och slitna, kan mejseln inte behålla sitt ursprungliga läge efter installationen, vilket leder till ofullständig kontakt mellan kolven och slagläget och deflaktion kommer att uppstå. Operatören måste vara uppmärksam på det dagliga skyddet och byta ut gamla eller slitna tillbehör i tid. Dessutom kan allvarlig deflaktion orsakad av mänsklig drift leda till liknande problem. Vi erbjuder inte ersättning om deflaktionen orsakas av tillbehörens åldrande eller mänsklig drift.
02
Blank avfyrning
Blank avfyrning är resultatet av operatörens okunniga användning eller bristande koncentration. Operatören bör hitta problemet och lösa det, polera de skadade områdena själva. Annars kan de fallande järnbitarna färdas upp genom springan mellan mejseln och hammarens bussning tills kolven och mejseln kolliderar, vilket orsakar dubbel skada på både mejselns och kolvens slagläge. Vi kan inte erbjuda ersättning i denna typ av situation.
Mejselns plattslida är trasig
Om råmaterialet har instabila föroreningar kan mikrosprickor uppstå på mejselns yta, vilka är osynliga för blotta ögat. Skadorna från mikrosprickorna kommer att vara synliga efter värmebehandling. Ofta är sprickorna som orsakas av detta mycket snygga, precis som vid skärning. Kompensation finns tillgänglig i sådana fall.
Råmaterialfel
Det finns dåliga fläckar inuti materialet, och vakuumavgasningen under stektillverkningen är inte idealisk, vilket resulterar i bubblor inuti materialet. Denna typ av material spricker längs den punkt där gasen finns efter värmebehandlingen och mejseln är lätt att spricka som vid skärning. Denna typ av situation tillhör råmaterialfel och vi kan erbjuda kompensation.
Mejseloperation
När mejseln bryts i två halvor har vardera delen en tydlig konkav och en konvex yta, och det finns tydliga sprickor längs brottets startpunkt på brottytan. Detta orsakas av oregelbunden hävstångsmanövrering, sned vinkelmanövrering och dragmanövrering. Mejseln utsätts för enorm sidospänning på den intilliggande ytan med föremålet eller brytaren, vilket vida överstiger det spänningsområde som mejseln kan uppfatta. Denna brottytriktning är nästan densamma som den plana mantelriktningen. Kompensering är inte tillgänglig i detta fall. Operatören bör hantera den normativt.
Mejseloperation
Mejseln är bruten i tre delar, två delar har en konkav yta och den andra har en oregelbunden triangulär form. Anledningen till att mejseln spricker är att mejseln har trängt djupt in i föremålet och sedan svänger fram och tillbaka. Mejseln utsätts för enorm sidospänning på den intilliggande ytan med föremålet eller brytaren, vilket vida överstiger det spänningsområde som mejseln kan uppfatta. Denna brottytriktning är nästan densamma som den plana mantelriktningen. Kompensation är inte tillgänglig i detta fall. Operatören bör hantera den normativt.
Trasig spets
Mejselns spetshårdhet är hög, så använd den inte med hög slagkraft eller direkt på alltför hårt berg eller andra ställen när du börjar använda den. Före användning bör den nya mejseln förvärmas med låg slagkraft. Använd mejseln normalt efter att den har anpassat sig till arbetsförhållandena, precis som folk gör. På så sätt kan mejseln ge sin största ansträngning. Dessutom, vid krossning av armerade betongkonstruktioner, kommer detta fenomen också att inträffa när mejselns spets fastnar i armeringsjärnet. Då kan vi inte erbjuda någon kompensation, vänligen hantera spetsen före användning.
Problem med smide av spetsar
DNG-mejslar är konstruerade och tillverkade för normalt hydrauliskt arbete. Operatören bör byta ut dem i tid. Slumpmässig och överdriven smidning av mejslen orsakar överdriven belastning på slagpositionen och leder till slitage. Vi kan inte erbjuda ersättning för denna typ av problem. Om du har särskilda behov, vänligen meddela oss innan du bokar.
Svampliknande form
Undvik att slå på samma ställe i mer än 30 sekunder. För lång tid kan leda till överdriven värmeutveckling vid arbetsytan och orsaka skador som en "svampform". Om föremålet inte är trasigt efter en längre tid, vänligen byt träffpunkt. Vi kan inte erbjuda ersättning för detta fenomen, vänligen hantera det vassa föremålet och fortsätt använda det.
Böjningsmejsel
När användaren utför oregelbundna hävstänger eller dragarbeten är det lätt att bryta en mejsel med normal hårdhet. Men om mejselns hårdhet inte är tillräcklig har den fortfarande seghet, vilket leder till böjning. Ofta är böjningsriktningen densamma som den plana mantelns riktning. Produktens skevhet orsakad av otillräcklig värmebehandling kan kompenseras.
Mejselsprickor
Det är ett uppenbart problem med råmaterialkvaliteten. DNG-mejslar använder utmärkt stål och har strikta kvalitetskontroller på råmaterialet. Vi gör vårt bästa för att undvika detta fenomen, var god och använd dem.